Всего в новой структуре будут задействовано 12 компаний — верфей, производителей оборудования, научных организаций Южной Кореи.
Переоснащение производства и использование высокопроизводительных технологий сварки позволяет значительно снизить стоимость изготовления конструкций и получить качественные сварные соединения при изготовлении корпусных конструкций кораблей, а также сократить стапельный период формирования заказа.

Отдел главного сварщика ведет работу над несколькими проектами, среди которых разработка специализированного оборудования для автоматической сварки монтажных стыков в условиях стапеля. В настоящее время проводятся испытания комплекса в лаборатории сварки, затем он будет передан в корпусно-сварочное производство для отработки технологии. Об этом сообщает официальная группа «ВКонтакте» предприятия.
Отметим, кроме стандартного сварочного оборудования, используемого на многих предприятиях, на Севмаше есть и уникальная техника. Она разработана с учетом технологий и материалов, применяемых в строительстве атомных подводных лодок четвертого поколения. По словам главного сварщика завода Анатолия Абрамова, большая номенклатура изготавливаемых конструкций, применяемых марок и категорий стали, а также сварочных материалов требует особого подхода к организации сварочного производства.
Специалисты отдела главного сварщика налаживают сотрудничество с предприятиями-поставщиками, в результате которого на современной элементной базе создается принципиально новое сварочное оборудование для нужд Севмаша. Такие единицы техники обладают рядом конструктивных и технологических преимуществ. К примеру, внедренные в производство установки автоматической дуговой электрогазовой вертикальной сварки «Север-С» и «Север-Н» не имеют аналогов на рынке. Введение в строй этих установок позволило сохранить уникальную не только в России, но и за рубежом технологию автоматической вертикальной электрогазовой сварки ответственных конструкций.
Всего в новой структуре будут задействовано 12 компаний — верфей, производителей оборудования, научных организаций Южной Кореи.
Частотные преобразователи являются одними из ключевых элементов системы электродвижения ледокола.
Ранее производитель получил на оборудование сертификат о соответствии ПП №719.
Переход на отечественную систему автоматизированного проектирования идет в соответствии с утвержденными сроками.